Laboratorio metalúrgico
Cada ensayo entrega datos accionables para la toma de decisiones técnicas. Sin rodeos, sin informes genéricos.
Obtenés la curva esfuerzo-deformación completa hasta rotura, con identificación precisa del límite elástico y la tensión máxima. Sabés exactamente dónde falla tu material.
Ensayo uniaxial controlado por deformaciónGeneramos un mapa de microdureza con paso de 0.5 mm sobre la zona de interés. Detectás zonas de ablandamiento en HAZ y picos de dureza en el metal de soldadura sin adivinar.
Cuadrícula de indentaciones con carga de 500 gfMedimos la carga de pandeo experimental en perfiles tubulares y comparamos con la teoría de Euler. Obtenés factores de corrección empíricos para tu diseño.
Ensayo axial progresivo con extensómetros de contactoNo entregamos solo un número. Incluimos las curvas registradas, los mapas de dureza y las desviaciones observadas frente a modelos teóricos. Vos decidís cómo usarlo.
Reporte descargable con tablas y gráficosCoordinás el ensayo con el laboratorista que va a ejecutarlo. Sin capas de atención al cliente. Preguntás, respondemos, ajustamos el protocolo si hace falta.
Contacto directo con Ing. Nicole Madrid TerceroSeleccioná el alcance de verificación destructiva que mejor se ajuste al lote de probetas que necesitás caracterizar. Cada plan incluye informe técnico con curvas, mapas de dureza y registro de deformación.
¿No encontrás el plan que buscás? Armamos una propuesta a medida según la norma y el tipo de material.
Solicitar cotización personalizadaIncluye ensayo de tracción hasta rotura con registro de curva esfuerzo-deformación y 10 indentaciones Vickers en zona de fractura. Ideal para control de calidad en aceros estructurales.
Cuadrícula de 50 puntos sobre junta soldada con paso de 0,5 mm. Se entrega mapa de isotermas de dureza y perfil de zona afectada térmicamente. Recomendado para procesos multipaso.
Ensayo de compresión axial con medición de desplazamiento lateral hasta inestabilidad elástica. Se determina carga crítica de Euler y factor de corrección por esbeltez. Para secciones tubulares de aluminio o acero.
Paquete completo que integra los tres ensayos sobre probetas del mismo lote. Incluye informe comparativo y análisis de correlación entre propiedades mecánicas. Orientado a investigación y desarrollo de nuevos materiales.
Respuestas directas a dudas habituales sobre tracción, dureza Vickers y pandeo estructural en nuestros laboratorios metalúrgicos.
El ensayo de tracción mide la resistencia del material sometiéndolo a una fuerza axial creciente hasta la rotura, registrando la curva esfuerzo-deformación. La dureza Vickers, en cambio, evalúa la resistencia superficial a la indentación con una punta de diamante bajo carga controlada. Mientras la tracción da información global sobre límite elástico y ductilidad, la dureza revela variaciones locales en zonas pequeñas, como cordones de soldadura o capas tratadas térmicamente.
La probeta se corta, se embute en resina epoxi y se desbasta con lijas de grano progresivo hasta 1200. Luego se pule con paño y suspensión de alúmina de 1 µm para obtener una superficie especular libre de rayas. El mapeo se realiza con un indentador Vickers aplicando cargas de 500 gf en una cuadrícula de 0.5 mm de paso. La preparación cuidadosa evita errores por rugosidad superficial o deformación mecánica previa.
La carga crítica depende de la esbeltez del perfil (relación longitud/radio de giro), del módulo de elasticidad del material y de las condiciones de apoyo en los extremos. En aleaciones como la 6061-T6, las imperfecciones geométricas iniciales (desviaciones de rectitud, ovalidad) reducen la carga real respecto a la predicción teórica de Euler. También influyen la temperatura ambiente y la velocidad de aplicación de la carga durante el ensayo.
Un ensayo de tracción uniaxial con velocidad de deformación controlada suele durar entre 15 y 30 minutos por probeta, incluyendo la colocación en las mordazas, la aplicación de precarga y la rotura. Si se requiere análisis posterior de la superficie de fractura (microscopía electrónica), el proceso total puede extenderse a 2 horas. Para lotes de varias probetas, se planifica una sesión de medio día con calibración previa del equipo.
Los ensayos de pandeo estructural se rigen por la norma ASTM E9 para compresión de materiales metálicos y por la ISO 6892-1 para determinación de propiedades mecánicas. Para perfiles tubulares de aluminio se aplica además la EN 1999-1-1 (Eurocódigo 9). En nuestros laboratorios seguimos estos estándares y registramos desplazamientos laterales con extensómetros de contacto para validar los modelos de Euler con factores de corrección empíricos.